日前，记者从胶州市建设局获悉，位于胶州市生活垃圾处理厂区院内，总投资2.7亿元的垃圾资源化处理项目正在加紧基础施工。目前，一号车间完成土地平整，二号车间正在进行主体建设。据了解，该项目是与上海德兆环保工程有限公司合作，建成投入使用后，胶州市将采用城市生活垃圾资源化仿生实时处理技术(IS技术)处理垃圾，由于该技术吃进去垃圾，吐出来肥料，也被形象地称为“工业胃”。

　　据负责该项目的工作人员介绍，一号车间为垃圾分选及“工业胃”车间，建筑面积20000平方米;二号车间为制肥车间，建筑面积6600平方米。项目建成后预计可日处理生活垃圾800吨，每日生产有机化肥200吨。

　　记者了解到，所谓的“工业胃”，是科研人员从动物胃的消化分解原理中得到启发，将“仿生技术”应用到了垃圾处理，是一种严格区别于卫生填埋、堆肥发酵、焚烧发电等处理城市垃圾的理想方式。它通过特殊设计的四级垃圾分选工艺流程，实现垃圾的高资源化利用。

　　据上海德兆环保工程有限公司技术人员介绍，运送到垃圾处理厂的混合生活垃圾，首先经过一级机械手分选出大件可燃物和大件不可燃物，其中可燃物将制成燃料棒或重油;然后通过水选、多级磁选、振动筛分、滚筒筛分、风力筛分、破袋破碎等二级物理分选，回收利用其中的废纸、废塑料、废玻璃、废织物、金属、皮革、橡胶等，分选出的建筑废料及灰渣石用于填埋或制成免烧砖，经过第二步分选垃圾回收利用率可以达到95%以上;剩下的物质还将通过工业胃三级分选以及烘干、筛分、重金属脱离等四级分选，最后配料制肥。

　　前三步分选发生在垃圾分选及“工业胃”车间，第四步将在制肥车间采用高温高压水解处理系统完成。在“制肥”车间里，经过对垃圾进行自动多级彻底的分类分选后，最后剩下的易腐有机物通过高温高压水解处理，使垃圾中的有机质迅速分解消化、转化为植物可吸收的小分子有机物，再通过配比一定量氮磷钾元素，生产出可以用于销售的有机化肥，从而实现垃圾的全消化、零排放。每个批次工作流程只需要4小时，此外，整个处理过程封闭运行，使得恶臭气体、渗液、噪音得到有效处理和控制，不产生二次污染影响。

　　据悉，该项目2015年9月15日签约落地，同年11月底开工建设，预计于2016年6月建成并试 运行。届时，胶州市将实现垃圾分类回收、日产日清，因垃圾处理产生的问题将会得到有效解决。